螺杆式制冷机
产品描述:螺杆式制冷机是指压缩机是半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中,由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但噪声稍高。分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。
更新日期:2019-12-10
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螺杆式制冷机是指压缩机是半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中,由曲轴箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但噪声稍高。分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。

下面详细分析一下制冷机组分类。
一、工业制冷机组中的核心是压缩机。工业常用压缩机种类:多是涡旋式、螺杆式、离心式。   
二、根据压缩机蒸发温度范围分类:高温制冷压缩机:(-10~15)℃。中温制冷压缩机:(-20~0)℃。低温制冷压缩机:(-40~-15)℃
双级低温制冷压缩机:两级完成压缩的压缩机。每级有一个或数个气缸。当制冷系统的蒸发温度要求控制在-30~-40℃以下时,单级压缩机的压缩比及压力差受到一定的限制。采用双级压缩机及低温制冷剂后,可获得-65~-75℃的蒸发温度。
复叠超低温制冷压缩机:用两台单级制冷机复叠时,低温级的蒸发温度一般为-40~-80℃。一台单级制冷机与一台两级制冷机复叠时,蒸发温度可低达-110℃;若用三元(例如R22、R13和R14)复叠,蒸发温度可低达-140℃。压缩机可以使用R704工质,理论上可以达到-260度,不过这要用到好多级覆叠循环了。
三、根据载冷剂分类:上面列举了不同种类压缩机、制冷剂可以达到不同的蒸发温度,蒸发器里的冷量需要不同载冷剂输送到末端设备(特殊无载冷剂如冰箱和高低温试验箱等是冷媒直接蒸发,无需循环介质换热到末端设备。在制冷行业内叫做冷凝机组。),常用的载冷剂又分为气体(如空气、氮气)和液体。空气中因含有水,蒸发温度低于0℃以下,蒸发器很容易结冰冷量无法释放,压缩机容易报低压故障,化霜而又冷量损耗过大,0℃以下出风因干燥除湿需要,而而采用空气作为载冷剂;若只是降温多是采用氮气(真空或密闭循环)、液氮降温。
常用冷却液介绍:
1:水、纯水3-80℃
2:冰点以下至-30℃以上常用载冷剂盐水、乙二醇。
3:酒精凝固点117℃。
4:硅油-30℃至150℃
四、制冷机组根据冷凝(散热)方式分为:水冷式和风冷式。
大型和低温制冷机组多采用水冷式散热。中小型和中高温制冷机组多采用风冷式散热,造型美观使用简单,可做成箱式一体移动。

随着社会进步和人们生活水平提高,科研和精密设备大量涌现,各种物质在不同温度下有不同特性,特别是在结晶、冷却成型、测试等就需要保持特定温度,以便数据准确或产品性能稳定。其二原有的一些自然散热方式,随着昼夜、四季或海内外不同区域环境温度不稳定,导致一些生产工艺产品性能不稳定。众高冷源根据工业生产需求,特此推出各种工业可控温冷源、工业空调等温湿度控制设备定制。

冷源系列:冷却水/油/液恒温循环机组

循环水制冷机是利用压缩机达到循环制冷的机器。能够循环制造高低温、恒温、恒压、恒流的循环冷冻水。蒸汽压缩循环水制冷机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,循环泵),这些机器可以实现不同的制冷剂。压缩式制冷机利用冷媒作为制冷剂,以达到制冷效果很强的亲和力。循环水制冷机工作原理如图所示。

一、循环水制冷机的分类:

首先,我们要分清楚循环水制冷机的冷凝散热分类:一般循环水制冷机分为水冷和风冷两种。

风冷循环水制冷机,内含有水箱和水泵,无需冷却塔散热。安装移动方便。但是对环境要求高,首先,因为它是以热风循环来制冷的,所以,如果安装车间的通风效果不好的话,会直接影响到循环水制冷机的制冷效果。另外,如果您想把循环水制冷机放在有湿度要求的无尘车间里的话,会在机顶产生大量水蒸气。

水冷循环水制冷机,分为开放式循环水制冷机,密封式(有的称为箱型循环水制冷机)和螺杆式循环水制冷机。水冷式循环水制冷机,都要另外加装冷却塔和水泵,才能达到较好的冷却效果。开放式的循环水制冷机,还要另外装一个水箱,密封式就不必了,因为他自身内置了水箱。开放式一般会安装在车间外,便于检修,但因其不够美观,所以就产生了密封式的水冷型循环水制冷机。密封式的水冷循环水制冷机是一个箱体结构,安装方便,使用方便,在美森制冷的客户群中比较受欢迎。但是如果您对制冷量的要求非常大的话,就建议您选用螺杆式的循环水制冷机了,如果您对循环水制冷机的压缩机要求达到100HP以上时,我们会建议您用螺杆式制冷机

二、循环水制冷机的配备:

1、压缩机;2、泵浦;3、电脑PC板,触摸式控制,安全方便;4、温控器:液晶显示温控电子板;5、膨胀阀、过滤器;6、内置外覆绝热材

料的304不锈钢水箱1个;7、电器

8、安全保护系统

压缩机延时起动保护        冰水泵过载及指示灯

压缩机过载保护            马达反转保护及指示灯

压缩机过载保护及指示灯    冷媒不足保护及指示灯

冷媒高压安全阀            散热不良保护及指示灯

故障警报蜂鸣器

三、循环水制冷机选型温馨提示:

1、一台ZGLY-3ALS标准循环水制冷机温差为5度,(15度降10度),流量为0.5m³/h。那么您在试用这台循环水制冷机的时候不能只看循环水制冷机的流量,还要看您需要的温度是多少,假如您试用的温度是从20度降到10度,流量就要减半至0.25m³/h。同时根据冷凝温度、蒸发温度不同能效比也不同。

2、在试用循环水制冷机的时候,还要看您是直接冷却,还是间接冷却。直接冷却就是把水直接进循环水制冷机,冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却,直接冷却的效果明显要好。间接冷却就相当于把水放在盆子里,在盆子上面在放一个小盆子,小盆子里面放要冷却的产品,相对来说间接冷却的效果要差一些。所以,您在选型的时候,要考虑到这方面的。

3、一些用户使用水池进行冷却,有以下弊端:

l  水质较差,容易堵塞机器水道,造成更大的损失。

l  浪费水资源,提高用户成本。

l  天气过热的时候,水温达不到要求,影响产品品质和效率。

 四、循环水制冷机在工业生产应用,冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业循环水制冷机是用于控制产品,机制和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型,金属加工切削油,焊接设备, 压铸 和机加工,化学加工,制药制定,食品和饮料加工,造纸,水泥加工,真空系统,X射线衍射,电力供应和发电站,分析设备,半导体,压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能,如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目,并在医院,宾馆和校园。

近年随着我国产业转型升级,市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。很多新领域都可能会使用到循环水制冷机,例如新能源电池液冷测试、混凝土搅拌站冷却系统、钢箱梁焊接降温、隧道盾构机通风降温、野外帐篷和气模降温、粮仓低温除湿降温等。

塑料、塑胶行业用循环水制冷机:塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而提高塑料成型机的生产效率。 

 

    挤出线材及抽粒行业用循环水制冷机:很明显,水槽是个开放式的容器,所以,我们在选配循环水制冷机时,要注意一点,循环水制冷机的蒸发器,应选用壳管式,不可以选用盘管式的。其原因如下:盘管式循环水制冷机的蒸发器,是一个开放式的水箱,当循环水制冷机停止工作时,泵浦没有压力,水槽的水位一般高于循环水制冷机,此时,水槽的水会回流到循环水制冷机的水箱,造成循环水制冷机的水箱溢水。壳管式则不同,其蒸发器是一个闭回路,不会有溢水的问题。 

 

    控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床用循环水制冷机:应用于数主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够精确地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度。提高机械润滑的效率减少磨损及机械寿命。 

 

    电子行业、超声波清洗行业用循环水制冷机:循环水制冷机冷却稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,能降低清洗剂温度,冷凝气态清洗剂,有效防止清洗剂的挥发。 

 

    真空离子镀膜行业用循环水制冷机:离化源在初始工作时需加热启动,运行时需冷却,冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。 

 

    电镀行业用电镀循环水制冷机:电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.循环水制冷机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。

 

A.直接冷却:即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入制冷机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点:冷却时间短、效果好;缺点就是蒸发器需要做防腐处理(一般采用钛合金),蒸发器里容易结垢,需定期清洗,否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却:氧化槽里铺置钛管,冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的;若铺钛管不便可添一换热器(需是钛合金制成)一边走冷冻水一边走镀液。 

    食品工业用循环水制冷机:循环水制冷机用于各类食品加温后高速冷却,使之能适用入罐及装瓶要求,另外还有各类发酵食品需要不同的冷却温度以稳定发酵需要,提高发酵产品,保证发酵质量,同样也使用于制药业、化学工业制冷设备。 

 

    研磨机行业用循环水制冷机:三辊机在研磨过程,由于分子结构发生变化产生温度,温度过高影响原料的质量,生产效率,对设备磨损严重。运用循环水制冷机循环冷却控制温度,可以大大提高生产量,减少设备的损坏。重要的事保护员工安全。

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